5月份，茂名石化润滑油二车间认真抓好“适应新常态，应对低油价，实现新突破”工作措施的落实，2号糠醛装置全方位优化调整生产，全过程追踪生产的每一道工序，产品产量和质量双双取得新突破。全月精制油收率高达74.98%，比上月60.84%大幅上升14.14%,比考核指标值67%高出了7.98%，精制油收率创下装置单月历史新高。
首先是引导职工自觉干。润滑油二车间书记沈友每天利用班前五分钟把公司、分部的当前形势任务及时传达给职工，在今天“你追我赶”、“以效益论英雄”的大环境中，必须要做到操作最好、指标最优、能耗最低，才能保证自己利益的最大化。
其次，做好生产优化工作。润滑油二车间根据装置原料性质不同，及时优化调整方案，车间工艺、设备、安全三大专业牵头，每天对优化操作效果进行全方位分析，开展优化技术攻关，及时优化萃取塔比负荷、循环方式、萃取塔底温度、萃取塔顶温度等优化操作的参数指令或方法下达给班组，并直接对班组员工进行具体的培训指导，确保优化攻关取得实效。
第三，加强管理。车间采取了“一督促二检查三考核”的闭环管理模式，确保车间优化措施不折不扣得到贯彻执行。工艺副主任任风允负责监督，工艺员每天跟踪优化攻关效果，分析各类关键工艺参数，持续开展优化攻关；工艺员除了要参与技术攻关外，每天要深入现场，检查班组的执行情况，每周还要进行考核，从而营造出良好的优化管理氛围。
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