2018年4月22日，在上海浦东文华东方酒店，由世界一流的新材料科技研发公司——西能科技举行了一场超高温可膨胀微球产品发布会，公布全球首次研发出应用耐高温超过230度的超高温可膨胀微球产品，预示着世界微球领域必将迎来革命性创新。

　　当天法兰西大学研究院院士、北京科技大学化学与生物工程学院院长胡国华、丙烯酸酯类聚合及应用的研究领域专家华东理工大学陈志良，英国皇家学会奖学金获得者，英国Durham大学IRC高级访问教授，多项国家九五、八五重大科技攻关项目、国家重点项目第一负责人，上海理工大学教授王霞等一席专家出席了此次发布会。

　                                                                                                                                                                                           　西能科技CEO张志浩

　　首先由西能科技CEO张志浩先生介绍道：“经过多年深入的科研创新，西能科技终于突破传统高温微球的研发瓶颈，将超高温可膨胀微球这款革新产品带入大众视野。在微球的应用研发领域，其他的世界500强化工巨头自上世纪80年代微球商业化后持续研究，却始终不能对超高温产品商业化有所突破。2018年西能超高温产品的问世，填补了此领域长久以来的空白。“思，而致远”。锐意进取，西能超高温可膨胀微球必将引领新材料轻量化领域的变革与发展，为中国及世界的可持续发展注入活力。”

　　接下来由西能CTO孙伟贤先生分享了这款创新微球产品的应用。面对新材料新产品的轻量化趋势，许多工程塑料产品的化工生产企业急于寻求新的革新方向，超高温微球的问世恰好能为他们提供轻量化的新解决方案。

　　超高温可膨胀微球的加入可以实现工程塑料制品轻量化的革新，主要的工程塑料包括：聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA，俗名：尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚四氟乙烯(特富龙PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)等;这些塑料可广泛应用于日用品、家庭器皿、工业零配件、大型注塑制件、户外用工业制品，如垃圾桶、薄壁容器、大型周转箱、摩托车挡板、乙烯基内桶及部件、汽车配件、一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件等等。日常生活中随处可见的物品，都能因为超高温可膨胀微球的加入而达到轻量化的效果。

　　超高温可膨胀微球(起发温度160-190℃，最大发泡温度可以达到280℃)可以应用到注塑温度为230度以上的热塑性材料的注塑中，例如PP，PC，PA，ABS等塑料中。在注塑的过程中微球受热膨胀，实现可控发泡，帮助各种热塑性材料生成均匀的密闭泡孔结构，在降低密度的同时改善表面结构，提高成品稳定性。在工程塑料的注塑中，添加超高温可膨胀微球，制品密度的减轻量可以达到15-30%左右，从而降低成本。以PC材料注塑为例，没有超高温可膨胀微球的加入，如何减重就成为企业很头疼的课题。如今只需加入2%的超高温可膨胀微球，可以得到的PC制品密度降低30%。

　　目前全球有能力研发及生产微球产品的公司仅5家左右，西能科技作为一家中国本土的研发公司，在团队长期不懈地努力下，为全世界研发出顶尖的超高温微球产品，相信随着越来越多的中国科技产品的研发面世，让中国高端制造走向全世界，真正实现我们的中国梦。

                                                                                                                                                                                            参会嘉宾合影