现如今,注塑件的应用已是相当广泛。市面上注塑件五彩缤纷,色彩各异,那么注塑件加工都是如何进行着色的呢?下面我们便来简单介绍下注塑加工的三种常用着色方法,希望能对大家有所帮助。
1、化合色料着色法是最精确的注塑件加工着色技术,可生产出准确、重复性高而深浅恰当的颜色,最适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的,而大多数工程用塑料在出售时已着了色。
2、注塑件加工色母料着色法分粒料及液料两种,均可调配成各式各样的颜色。其中以粒料最为普遍,色母料的使用可通过将塑料与色母料混合,将混合物或色母料实际地输送进注塑机中。其优点是:较便宜的颜色、降低了粉尘问题、降低原料的成本、储存较方便。
3、注塑加工干色粉着色法是最便宜的,其缺点就是使用时吸尘及肮脏。要保证生产过程的颜色均匀及准确,可使用特定尺寸的袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。使用干色粉着色时,塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂,以便颜色能平均地散布于熔胶内,配混的方法及时间必须有标准,才可确保着色均匀。
着色步骤确定后,就必须持之以恒。此外也要避免色粉在储存期间吸收水分,否则容易骤结,令注塑件出现斑纹。
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