来自监管机构和消费者的双重压力将推动回收行业的不断创新。通过技术升级，对废旧塑料进行更加高效的分选、清洗，可以使回收材料达到原生料的品质，满足各大零售品牌对于回收再生料的品质要求，在生产和消费环节中循环使用。

　　同级再生, 让塑料真正融入循环经济

　　目前，PET回收后，主要以降级再生为主，即再生为其他品质较低的产品，比如各类纤维和达不到食品级材质的产品。这是因为降级再生容易实现，但是PET材质经过几轮的降级再生后，将无法继续循环利用，因此，降级再生并非可持续的做法。

　　同级再生，才能满足各大消费品品牌的回收料品质需求，同时也是唯一能够真正让塑料实现循环利用的途径。

　　技术创新:INNOSORT瓶片分选设备

　　因为PVC材质比较脆，塑料瓶在破碎后，4mm以下瓶片中所含的PVC等杂质更为集中;因此，要提升分选后PET瓶片的纯度，降低4mm以下瓶片中所含的杂质非常关键。

　　INNOSORT FLAKE 分选设备凭借2mm的识别精度, 可高效去除4mm以下瓶片中的杂质和杂色碎片，帮助客户显著提高PET瓶片的纯度。除此之外，INNOSORT FLAKE 还能满足客户对于分选产能、稳定性、操作便利性和符合环保法规的多种综合要求。

　　技术创新:锐眼检测(SHARP EYE)

　　陶朗“锐眼”技术利用新型光学传感器增加了照射光的强度，使不同材质的反射信号更为清晰，因此可以检测出更加微小的材料化学差异，例如，依据PET托盘和PET瓶之间的材质差异，将二者分开回收，并实现同级再生。

　　中国每年塑料产品的产量高达1.3亿吨左右，如果处理不当，会造成巨大的环境负担。但从另外一个角度看，这又是一个巨大的资源市场。只要我们摒弃以前的开采、使用、丢弃的线性经济模式，并从塑料产品的设计和生产等各个环节着眼于再生利用，就能够实现塑料产业的循环经济模式。陶朗在塑料回收利用行业拥有先进的技术和丰富经验，我们欢迎各界朋友到陶朗展位一起交流讨论，并参观我们的现场演示。

　　——谢晓涵

　　陶朗分选资源回收中国区总经理