11月28日下午，十建公司采用一台500吨履带吊主吊和一台80吨履带吊遛尾的方式，经过3个多小时的精准操作，将烟台万华乙烯装置体积最大的模块化管道——裂解气管道模块成功吊装就位，为裂解炉工艺配管全面铺开创造了条件。

　　该项目裂解气管道模块由一条主管两条分支管道组成，主管道直径2米，总长22米，分支管道直径1.8米，总长25米，吊装就位高度28米，重量约65吨，是乙烯装置直径最大的管道，也是裂解炉单元裂解气输出急冷单元最关键的管道，是整个乙烯项目体积最大的管道模块。

　　本次裂解气管道模块最大难点在于两个分支管道非对称分布，加之管支架及保温同时安装，需要计算模块整体重心。据现场工程技术人员称，该管道模块从组对到吊装在整个项目的模块施工中前所未有，由于其形状为“树杈子”形状，其怪形采用模块化吊装势在必行，否则高空作业增加，安全风险加大，施工效率降低，因此，项目团队知难而进，对施工方案加班加点进行优化，经过相关人员多次讨论计算，最终科学地计算出模块的重心位置，为整个模块的稳妥吊装创造了条件。